日前，錳錠鑄造廠(chǎng)1366噸非標粒度錳錠產(chǎn)品訂單如期交貨，受到客戶(hù)的廣泛好評，是該廠(chǎng)拓寬銷(xiāo)售渠道、擴大市場(chǎng)占有率的又一次突破。截至目前，該廠(chǎng)錳錠產(chǎn)品產(chǎn)量已突破15萬(wàn)噸，較去年增長(cháng)124%，較今年計劃增長(cháng)33%，客戶(hù)滿(mǎn)意率100%，實(shí)現了產(chǎn)量和質(zhì)量“雙豐收”。

 

強化運維向設備管理要效益

 

在優(yōu)化和提升設備管理方式上精準發(fā)力，降低管理成本，實(shí)現設備利用效率最大化。新增冷卻塔、顎破機等設備，為加快生產(chǎn)速度提質(zhì)增效。冶煉二車(chē)間4臺冶煉爐投運后，爐況均穩定運行，冶煉合格率及出廠(chǎng)成品合格率100%。通過(guò)優(yōu)化調整爐襯料配比、增加液壓站備用泵、加裝皮帶鐵粒子清掃器、自制鋪包機、安裝低壓配電室排氣扇等措施減少維修頻次，提高設備使用壽命。在破碎線(xiàn)返料皮帶末端增加振動(dòng)篩，將破碎產(chǎn)品再次篩分，提高破碎產(chǎn)能。利用廢舊鋼管制作成品出料口托輥、翻新電動(dòng)平車(chē)等，助力節能降耗。實(shí)施“包機到人”，建立鐵水包使用登記臺賬，推進(jìn)設備維護保養和監督檢查工作。共組織開(kāi)展設備檢查30余次、設備培訓6期，設備保養率達100%。

 

嚴格監管向質(zhì)量管理要效益

 

強化質(zhì)量隱患排查力度，持續組織開(kāi)展質(zhì)量工作督查督辦，質(zhì)量管理體系為成品質(zhì)量提供了保障。開(kāi)展“管理人員上講臺”活動(dòng)20場(chǎng)次，做好錳錠、錳鐵執行標準、質(zhì)量考核細則等培訓，有效提升員工的質(zhì)量意識與操作水平。質(zhì)量隱患自查自糾、質(zhì)量難題攻關(guān)、質(zhì)量技術(shù)創(chuàng )新等40余項活動(dòng)，多方面、多角度促進(jìn)質(zhì)量管理再上新臺階。及時(shí)與物資供應部及包裝生產(chǎn)商溝通協(xié)調，把好產(chǎn)品包裝質(zhì)量關(guān)。重視成品分類(lèi)，嚴格按照質(zhì)檢卡和成品標識做好產(chǎn)成品分類(lèi)堆放，做好發(fā)貨階段產(chǎn)品質(zhì)量核對工作。從生產(chǎn)、出庫方面做全做細質(zhì)量控制，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

 

筑牢屏障向安環(huán)管理要效益

 

采用區域責任劃分制，嚴格執行現場(chǎng)“5S”管理，制定《中頻爐爐襯維護管理制度》，確保安全生產(chǎn)穩定。通過(guò)增加中頻爐扒渣臺、實(shí)施鄂破機下料板技改，為設備消除安全隱患。改造中頻爐臺混料倉，規范現場(chǎng)作業(yè)人員操作安全距離，在緩沖溜槽平臺與爐臺上方安裝逃生爬梯，在原料區安裝防護欄，切實(shí)保障人員安全。振動(dòng)篩加裝軟塑護簾、料倉破碎機口加裝吸塵罩，改善現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。

 

上百場(chǎng)安全教育為員工普及安全知識，40余次的安全檢查消除了安全隱患。該廠(chǎng)安全管理機制健全，安全生產(chǎn)運行良好，被中衛市應急管理局評為“安全生產(chǎn)標準化三級達標企業(yè)”。

 

 

以躬耕不輟的魄力，做客戶(hù)滿(mǎn)意的企業(yè)。今后，該廠(chǎng)將以更飽滿(mǎn)的熱情、更有力的舉措、更強的責任心，一門(mén)心思謀發(fā)展，為再創(chuàng )佳績(jì)增添新動(dòng)能。

 

 

 

來(lái)源：天元錳業(yè)